無農薬玄米は有機ＪＡＳ新潟米コシヒカリ

�U・有機栽培米の保管と出荷販売

1．もみすり作業が終了した時点で、「有機農産物及び有機加工食品についての検査方法」に基づく規定に則して規格を行う。

2．保管は格付け区分別にＪＡＳマークを貼付し、他の品種や栽培方法の違う物と明確に区分して保管する。出荷前に立会い、格付けの確認を行うと共にその数量を記録し、登録認定機関に報告。

3．保管場所には玄米の受払い簿を準備して、格付け区分別に出庫状況を随時記帳。

4．自家精米を行なって販売する場合、作業マニュアルに従い精米機の洗浄を徹底し、一般米の混入を避けると共に、ＪＡＳマークを貼付して出荷。なお、出荷出票は３年間保存。

5．玄米で精米業者等に販売する場合は、所定の出荷袋に認定番号該当圃場・ロット番号を記入し、ＪＡＳマークを貼付して出荷。なお、出荷出票は３年間保存。

�V・記録の保管について

生産行程管理及び格付規定

2006/4/１　生産行程管理責任者　鈴木　茂

この業務規定は中間法人、民稲研究認証センターの有機認定基準に基づいて、有機農産物（米）の生産・販売を行うに際し、ＪＡＳ法の定める生産・管理・販売の基準に適合する方法で実施し、有機農産物の社会的信頼を高め、環境保全型農業が一層発展することを目的に、生産行程及び格付け業務の内容を規定するものである。

≪　業務内容　≫

�@     認証申請者の作成と申請を行うと共に、生産技術の講習会に参加し、有機栽培の生産基準の周知と技術習得をはかり、生産計画書・生産管理記録簿の記帳及び整理、保存。

�A     収穫された有機農産物の検査・格付け及び保管施設・保管方法・出荷記録簿等の記帳ＪＡＳマークの使用等、法の定める方法に則して運用し、記録保存。

農機具使用マニュアル
2006/4/1　　　　生産行程管理者　鈴木　茂　

（1）土作り用機械　（マニュア・スプレッダー）

作業は、有機圃場→無農薬圃場→慣行栽培圃場の順に行い、各圃場毎に必ずキャタピラ等の土を落とし、水洗洗浄。

（2）地ならし作業　≪マニュア・スプレッダー≫

　作業は、有機圃場→無農薬圃場→慣行栽培圃場の順に行い、他の圃場の土を有機圃場に持ち込まない。使用後は水洗洗浄し、エンジン部分等はブロワー・コンプレッサー等で掃除し、各部位に注油し、ねずみ等が触れない所に保管。

（３）育苗用機械・器具

　作業は、有機栽培用育苗藩種苗箱を各栽培圃場でも使用するので、栽培管理は全てＪＡＳ有機の基準で行う。育苗ハウスは有機・無農薬は別棟を使用。（植付け時にハウス内への出入りを区別する為）

なお、混乱を避ける為、藩種作業は有機→無農薬→慣行栽培の順に行う。

　作業終了後は水洗い、掃除し、各部位に注油し、ゴミやねずみ等が触らない様、覆いをし、触れない所に保管。

（4）本田用機械　≪田植え機・除草機・トラクターその他≫
�@田起こしは、有機無農薬圃場と慣行栽培圃場Ａ・Ｂの専用トラクターを使用する。代かき作業については、有機→無農薬→慣行栽培の順に作業を行う。各圃場移動の際には、水洗洗浄を行う。

　作業終了後、水洗洗浄し、オイル・グリス等を注油し、ねずみ等が触らない所に保管する。

�A田植え機

　田植えは、有機圃場→無農薬圃場→慣行栽培圃場の順に行い、有機→無農薬圃場の終了時に、次の慣行栽培圃場への植付けを行う。

　作業は各圃場の移動時に、水洗洗浄を行い、苗は圃場毎に田植え機から全て外し、他の栽培圃場や、品種などが混入しない様にする。

　作業終了後、水洗洗浄を行い、オイル・グリス等を注油し、ねずみ等の触れない所に保管する。

�B除草機・溝堀機等

　作業終了時に水洗洗浄を行い、次回作業に備える。

�C草刈機

　　　作業終了時に、点検・清掃を行う。

　　　�Dコンバイン

　作業開始前に全箇所始試動点検を行い、ゴミ・籾等を取り除き、作業開始後、最初の籾出し時に、一定部分を袋に取り除き、他の籾との混入を防止する。刈取り作業終了後、全箇所のゴミ・籾を等を取り除き足回り（キャタピラ）等を水洗洗浄・注油点検し、次に備える。

作業終了後、水洗洗浄・コンプレッサー掃除・各部品の点検・交換・オイル・グリス交換注入し、ねずみ等が触らない様に保管。

　　　�E籾運搬機
　作業開始前に、ブロワー等で掃除・点検・注油後、試運転を行う。

各圃場の最初の籾は、一定部分他の圃場や品種の混入を避けるため、袋に取り除く。

　　　�F乾燥機

乾燥機は、有機、無農薬専用2号と、慣行栽培用1号の2台を使用。

作業開始前に、全ての箇所に前年のゴミ・籾等がないかチェックし取り除き、注油・通電し、試運転を行う。再度、各箇所のゴミや籾がないかチェックし、作業に入る。乾燥仕上がりの調整は16％とし、水分計でチェックした後、15％に仕上がるように調整。

仕上がり最初の籾は、各圃場・他品種との混入を避ける為、籾の吹き出し口から一定量除外し、取り除く。

全作業終了後、各箇所のゴミや籾を取り除き、ベルト等の点検・交換をし、注油後、ねずみ等が入らない様に封じてから保管。

　　　�Gもみすり調整機・ライスグレーダー

　　　調整機は、各箇所のゴミ・籾の点検・ベルトの状態・ゴムローラーの減り具合等の点検後、通電し、試運転。再度、ゴミ・籾等が無いか確認後、作業に入る。

　　　�Hライスグレーダー

　ライスグレーダーは、各箇所のゴミ・籾の点検・ベルトや始動音の異常等がないか確認し、注油後作業に入る。

作業に入って最初の一定量は、他の圃場や他品種との混入を避ける為に取り除く。

　数袋は他の計量器で再度軽量し、確認後作業に入る。

　ウルチから酒米に移る場合には、網目が正規のものであるか確認。

�G・�H

全作業が終了後、各箇所、ゴミ・ローラー・ベルト等点検後、ねずみ等が入らない様に封をし、保管。